总经理“挂帅”统筹 确保安全运营

  为全面推动安全生产主体责任落实，突出企业主要负责人的履职能力，苏州市安委办开展落实企业第一责任人责任系列活动。苏州日报通过系列报道的形式，采访部分重点企业主要负责人，围绕安全生产工作谈体会、讲经验，展现并推广落实主体责任的好做法和新经验。他山之石，可以攻玉，希望能为全市企业主要负责人提供借鉴，助力全市安全生产形势持续平稳向好。

  总经理就是安全总监，企业对安全的重视程度可见一斑。位于苏州市相城区的苏州友创金属制品有限公司今年将原先的“安全办”升级为“安环部”，由总经理陈斌亲自挂帅，为的就是能站在公司全局角度，充分调配资源，确保企业安全运营。陈斌介绍，设备自动化改造是他们近年来提升本质安全水平的一个重要抓手。

  友创金属是一家生产各类金属支架的劳动密集型企业，在生产的全部过程中，打磨工艺会产生金属粉尘。2014年，各级政府大力排查涉粉涉爆企业，也是从那时候起，友创金属启动打磨车间的改造升级。到2015年10月，车间改造通过验收，投入生产。陈斌介绍，改造采用湿式除尘的方式来确保粉尘安全。与之配套的安全管理制度也随即实施，并沿用至今，比如每台设备的水箱必须每天清理，设备过滤网也须每周定时清理。

  改造升级让友创金属的打磨车间焕然一新。“粉尘直接随着水流进入水箱，这样车间既安全又整洁干净。”陈斌介绍，当时还购买了2台自动打磨机器人，希望能够通过自动化改造，逐步提升车间安全。然而，由于友创金属生产的大多是非标产品，供应商没有根据他们的产品专门开发相应的程序，导致设备无法适配，此次项目改造以失败告终。

  2019年3月，友创金属新工厂完成装修，企业决定借此机会再次启动自动化打磨升级项目。经过咨询和寻找，最终找到了靠谱的供应商，并用机器人对两款异型产品的样品进行打磨试加工。陈斌说，这两款是公司的主力产品，在开发程序时，要求供应商根据人工打磨步骤进行编程，以确保打磨效果。经过半年的调试，两款打磨样品的外观品质终于通过验收。当年10月，友创金属花400多万元购买了4台打磨专用机器人。

  由于2020年年初突发疫情，4台机器人投产准备工作足足花了10个月时间。但陈斌始终相信，无论从安全还是效益的方面出发，这都是一条公司发展的必经之路。他算过一笔账，机器人24小时工作，产能是工人的两倍，大约三年多就能回本。

  经济账算清了，安全收益更是显而易见。“机器人不会违章操作，也不可能会出现事故，即便出现故障，也不会伤人。如果全部换成机器人，那才是真正提升了本质安全水平。”陈斌说，4台机器人投产后，公司紧跟着启动了二期自动化打磨升级项目。今年随着订单数量回升，三期改造开始筹划。友创金属打磨车间里的工人，也从30多人降到了现在的10多人。

  为了规范管理，友创金属于去年11月，引进了第三方咨询机构，将绩效考核作为落脚点，启动友创管理升级项目。历时4个月，咨询机构对友创金属的组织架构图、各部门职能说明书等几大模块重新梳理，夯实各部门、各岗位的工作责任。在此次企业管理升级中，友创金属将公司原先的“安全办”升级为如今的“安环部”，并授予“安环部”更高的权力，由陈斌自己挂帅，开展安全生产管理工作。

  安全管理部门机构升格，并被赋予更多权力，如此调整的优势已开始显现。在今年7月启动的“友创生产系统管理升级项目”中，陈斌将其中的现场“6S管理”模块作为基础和重点，要求员工遵守规范，培养危险预知能力，防患于未然。

  “6S管理可以有效压实车间各岗位及办公人员的安全责任。”陈斌介绍，目前相关的培训辅导还在进行中，公司包装车间的规划图、区域责任牌等已通过验收，预计到年底，所有车间、办公区等将全方面开展6S管理。“相信到时候公司将有蜕变，通过综合绩效考核来督促员工提升安全意识和能力水平，最终使员工将安全行为变成一种日常习惯。”陈斌说。